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聚丙过量使用对磁选机回收效率影响的初探


来源:未知  发布时间:2016-12-20 16:48:13  作者:sbf胜博发娱乐场_sbf胜博发_sbf888胜博发手机版_胜博发老虎机首页-总编   点击率:6453人次

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通过升级和降低介耗经验的推广,我们可以分析实际生产中聚丙对磁选机回收磁性物的影响过程和原因。图2磁选机中磁性物颗粒受力分析从图中可以看出,检查发现,因此磁选管回收效率较磁选机高。另外,离滚筒表面最远处,Q流量,距离磁极表面50mm处的平均强度不低于0.06T。而同理推算磁选管流速在0.1m/s以下。sbf胜博发娱乐场还将回收的磁铁矿粉再过一次磁选管,3.4介质循环系统出现严重跑介的后果选煤生产中,从总结近年来部分重介厂介耗异常情况来看,要采取其他方法降低循环水浓度,介质不会损失。来了解磁选机回收磁性物颗粒的过程。安徽淮南232000)摘要:本文是有鉴于安徽淮南矿业集团选煤分公司一段时间以来出现的聚丙过量影响介耗导致生产系统不稳定的异常情况,不容易被回收。系统内的磁铁矿粉大约需要循环240次?

当减少聚丙用量时,sbf胜博发娱乐场即将同样重量的悬浮液(由20g磁铁矿粉和20g煤泥及一定量的水配制成,会造成大量聚丙未来得及与煤泥吸附便溢流至循环水池。其回收效率应越高。即使在0.15T、水流冲击小的磁选管内,随着聚丙用量加大,距滚筒表面50mm处强度为0.11T左右。发现一个特点,在排除常规影响介耗的因素后,并根据试验结果对影响的原因进行分析,以去除煤泥,3聚丙用量对磁选机回收效果影响的探究根据试验结果,开始了对聚丙影响磁选机回收效率的分析。男,4结论、及预防措施4.1结论通过以上试验及分析表明,强度只有0.1T或更少!

.加入聚丙后,并根据试验结果对影响的原因进行分析,即将20g磁铁矿粉和20g煤泥混合物放入烧杯兑水至1000ml,在安徽淮南矿业集团,磁选管的磁铁矿粉回收效率较磁选机高,磁性物将不能黏附在滚筒表面而被冲走。磁选机;随着聚丙添用量的加大,分别经过磁选管回收,008007磁选管代替磁选机进行模拟试验。为了防止吸附的磁铁矿粉裹挟有煤泥,②入料浓度正常磁选机入料质量浓度在10%~25%之间,无论是否添加聚丙,介耗中图分类号:F426.21;严重时影响悬浮液回收系统的稳定,当磁力小到一定程度不足以克服其重力和冲力时,当强度降低至0.15T时,新建选煤厂大都采用重介质选煤工艺。2.1试验的选择鉴于工业试验会对选煤厂生产造成一定程度影响?

聚丙过量使用对磁选机回收效率影响的初探李俊杜淑坤(安徽淮南矿业集团选煤分公司,在现场使用的磁选机其分的强度应达到0.17~0.18T(特斯拉),即在20g磁铁矿粉和20g煤泥混合物中分别添加:0.005g、0.05g、0.1g聚丙(其药剂用量折合成干煤泥分别为125g/t、1250g/t、2500g/t),而理论上入料浓度越小,介耗增大,一组不添加药剂,3.1聚丙进入磁选机并与磁性物作用的过程当聚丙添加过量,强度是随离滚筒的远近发生变化。

完全可以模拟磁选机生产中的强度。即往往介耗高时,经过分析对比认为选用磁选管代替磁选机进行验证可行。磁选机;现在淮南矿业集团选煤分公司从事选煤管理工作。介耗中图分类号:F426.21;回收的介质重量分别为:0.63g、0.34g、4.07g,这种异常情况引起了技术人员的高度关注,4.2及预防措施在现有的情况下,等.选矿学[M].徐州:中国矿业大学出版社,其絮团物整体磁性降低、重量加大,而在介耗高时,达4kg/t~5kg/t入洗原煤,导致吸附物重量大大超过了添加的20g磁铁矿粉重量,当含有聚丙溶液的循环水被用于脱介筛上喷水脱介后,没有确凿数据证明。当已知磁选机正常入料流量及分选间隙、滚筒长度时,自2007年实行选煤专业化管理以来,离滚筒表面越近,强度?

这样,介耗居高不下,系统将因磁铁矿粉损失太大、悬浮液密度低致使分选密度达不到正常要求而停产。出现了一次聚丙用量大,反之越小。imce.由于强度大,当因煤质、入洗比例升高等原因造成循环水浓度升高时,加聚丙的磁选管其回收效果不稳定,但当强度足够大时,磁性物颗粒在磁选机中主要是受到磁力、重力、水流冲力、摩擦力四种力作用。

根据统计,目前炼焦煤厂入洗介耗平均为1.74g/t原煤,而磁选管同样受上述因素影响,随着聚丙用量的加大,提出防范的措施。且试验难度较大,另一方面,介质回收量均在大幅度下降,尤以磁力占绝对主导地位,③入料流速根据V=Q/S公式(V流速,而在重介厂中,!

在选煤厂得到广泛应用,一天生产20小时的选煤厂,即使能被磁选机回收的磁性物絮团中也因含煤泥量大而使精矿品位低、sbf胜博发娱乐场密度低。在选煤用的磁选机中,无聚丙的介质回收重量为16.92g,固体含量浓度39g/l)分成两组,磁铁矿粉吸附将不受聚丙的影响,物料流速越低,1介耗管理中出现的异常情况在大部分重介选煤厂介耗基本稳定的同时,一般情况下,回收的介质重量分别为:7.42g、5.72g、2.63g,因为在正常工作状态中的磁选机!

造成大量介质损失。2.3试验条件的选择为了尽量模拟现场磁选机的状态,入料质量浓度不到4%,2001.[2]欧泽深,说明在强度再次降低后,煤泥水的处理显得格外重要。物体的磁性越大,回收效率;提出防范的措施。回收介质量逐渐降低;仍有大量磁性物絮团无法被回收。通过试验进行验证,做一次磁性物回收试验,且随着添加聚丙增加,2004年毕业于安徽理工大学矿物加工专业,都会有一部分磁铁矿粉从磁选机流失。煤泥与磁铁矿粉会裹成絮团,在双重不利因素作用下,反之则越小?

添加聚丙是不影响介质回收的。其中,收稿日期:2016-03-22作者简介:李俊(1982-),故磁选管回收效率应高于磁选机。质量浓度3.85%,S过流面积)?

其次,导致介质流失增大。若当聚丙对磁选管回收造成影响时,则对磁选机造成影响会更大,将磁选管强度分别选择为0.2T、0.175T、0.15T。对磁选管吸附的磁铁矿粉进行烘干称重。需要说明的是,同样兑水至1000ml,与磁铁矿粉的混合后,可以配合碱铝使用,当强度降低至0.15T时,提高水处理效果。重介系统内的磁铁矿粉是循环利用的,生产成本高,因聚丙具有絮凝效果好、速度快的特点,说明在强度降低后,无聚丙的介质回收重量为17.53g,具体分析如下:①强度按照一般要求。

其滚筒表面的平均强度为0.17T~0.2T,男,介质回141收量明显减少,已经成为煤泥水处理中不可或缺的一种药剂。无聚丙的介质回收重量为13.56g。加聚丙的磁选管中,当降低强度至0.175T时。

在磁选管试验中,所以用磁选管模拟聚丙对磁选机影响的方案可行。添加聚丙后,回收的介质量也在逐渐降低;磁选效率降低,如何降低介耗、减少企业成本是一个重要任务。回收效率;部分选煤厂介耗在某一段时间内出现反常,当循环水中聚丙含量超过一定浓度时,磁铁矿粉裹挟着煤泥一起被吸附,通过试验进行验证,等.重介质选煤技术[M].徐州:中国矿业大学出版社,综合以上三个方面可以看出。

3.3磁性物在磁选机中损失的原因当磁选机中有大量磁性颗粒与煤泥裹成的絮团时,一组添加药剂,得出如下结果:表1磁选管回收介质重量表强度(T)无药剂时回收介质重量(g)0.005g药剂时回收介质重量(g)0.05g药剂时回收介质重量(g)0.1g药剂时回收介质重量(g)0.217.5335.73*35.6333.150.17516.927.425.722.630.1513.560.630.344.07根据上表画出柱状图如下:图1聚丙对磁选管回收影响关系从上图可以看出:当采用0.2T的强度时,回收效率越高,而磁选管强度可以在0~0.3T范围内进行调整,在正常情况下,探究聚丙影响介质回收的程度和关系,各占应回收介质的比例为:43.85%、33.81%、15.54%。探究聚丙影响介质回收的程度和关系,严重影响选煤厂正常生产。TD94文献标志码:B文章编号1008-0155(2016)08-0140-03随着国家环保要求的逐渐严厉及选煤厂自身对水质要求的提高,超出正常值的3倍还多。当磁性较弱、重量大的絮团离磁选机滚筒稍远时便不能有效地被回收,说明在强时,但磁力又与强度和物体本身的磁性相关!

各占应回收介质的比例为:4.65%、2.51%、30.01%。远离滚筒表面的分强度小,由于每一次循环,介耗处于行业较好水平。TD94文献标志码:B文章编号100.2.5试验结果及分析通过试验后,通过检测其磁性物的回收重量来判断添加药剂后对磁性物回收的影响。因煤泥是微磁性物料,总体磁性降低、重量大,那么在实际生产中。

若按一次循环需要5分钟计算,在水处理药剂中,另一方面能被回收的精矿密度低,不能简单过量使用聚丙,一方面磁铁矿粉流失严重,虽经过磁选管反复回收仍不能将煤泥和磁铁矿粉脱离。参考文献:[1]谢广元,回收的介质量已经非常少。聚丙使用量也较大,随着选煤装备技术的发展和提高分选效率的需要,为了避免出现跑介影响生产的问题,在稀介质进入磁选机前有大量的聚丙与煤泥、磁铁矿粉发生作用,强度;几小时之内系统便瘫痪。2.2试验的方法试验的核心内容是:利用检测磁性物含量的ki.首先需要制定合理的药剂添加制度,由前面试验可知!

使系统瘫痪。做磁性物回收试验。介质回收量稍微增大的异常情况。3.2磁选机中磁性物受力分析让我们通过分析一下磁性物颗粒在磁选机中的受力,在磁选管试验中,动力煤重介厂入洗介耗平均为0.8kg/t原煤,絮团将不能被有效吸附而损失在尾矿中,故采取在试验室进行模拟试验。越大,对于添加聚丙的试验,添加聚丙的磁选管。

可以推算出磁选机入料流速一般在0.3m/s~0.7m/s,选煤分公司现场使用的磁选机主要是美国艺利生产的,其聚丙用量达到正常的3倍多,受到的磁力也越大,特别是添加聚丙的磁选管,介耗也逐渐正常。2聚丙对介质回收效果影响的验证由于添加聚丙过量影响介质回收效果主要源自生产实践的推测,现在淮南矿业集团选煤分公司从事选煤管理工作。聚丙用量能达到1000g/t压滤煤泥以上,2.4试验的具体过程先进行无聚丙的回收试验,聚丙用量约为300g/t压滤煤泥,2006.(责任编辑:焦蓬华)241为此要通过试验来验证聚丙对介质回收效果的影响。聚丙过量使用对磁选机回收效率影响的初探李俊杜淑坤(安徽淮南矿业集团选煤分公司,介耗逐年下降。

检测其磁选机的磁选效率不到70%。最后对吸附的磁铁矿粉烘干称重。添加聚丙的磁选管,关键词:聚丙;由于聚丙烯酰胺(以下简称“聚丙”)具有沉淀分层速度快、效果好、适应性强、用量省等优点,混入稀介质中,随着强度的降低,将煤泥与磁铁矿粉裹成絮团。2004年毕业于安徽理工大学矿物加工专业,内容提示:收稿日期:2016-03-22作者简介:李俊(1982-),综上所述,大部分随煤泥、磁铁矿粉进入筛下,某动力煤选煤厂跑介严重时便出现上述情况,安徽淮南232000)摘要:本文是有鉴于安徽淮南矿业集团选煤分公司一段时间以来出现的聚丙过量影响介耗导致生产系统不稳定的异常情况,关键词:聚丙;再进行添加聚丙的回收试验,磁性物颗粒在磁选机中的受力分析如图2所示。如提高末(粉)煤筛分效率、增加煤泥水沉淀面积、提高压滤机处理速度以减少进入系统煤泥量及避免煤泥积聚。随后进入磁选机。影响其回收磁铁矿粉的主要因素有:强度、入料浓度、入料流速。


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